工業(yè)廢氣處理不得不說的廢氣處理設(shè)備

　　目前，國內(nèi)常用的噴漆車間廢氣處理方法主要有低溫冷凝法、活性炭吸附—催化燃燒法、生物處理法、光催化等離子、UV光觸媒、微納米氣泡等有機(jī)廢氣凈化技術(shù)。

　　傳夢環(huán)保設(shè)備經(jīng)過多年的技術(shù)探索和工程實例分析，對于噴漆車間廢氣處理可以采用光催化等離子、UV光觸媒、微納米氣泡、生物降解法等有機(jī)廢氣凈化技術(shù)，正確應(yīng)用三種單一技術(shù)或者采用組合技術(shù)對于廢氣處理效率均可以達(dá)到相應(yīng)的排放標(biāo)準(zhǔn)。

　　質(zhì)量成本價格綜合排名優(yōu)選表

　　工業(yè)廢氣處理不得不說的廢氣處理設(shè)備

　　第一部分 噴漆車間噴涂廢氣的主要來源

　　噴漆車間廢氣主要源于涂料中含有的有機(jī)溶劑在噴涂過程中揮發(fā)的漆霧和干燥過程產(chǎn)生的揮發(fā)性廢氣，稱為揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)，主要成分為苯、甲苯、二甲苯等。一般來說，中涂、面涂和清洗溶劑使用過程中產(chǎn)生的VOCs 含量最高。具體到生產(chǎn)車間，產(chǎn)生有機(jī)廢氣最多的有噴漆室、晾置室、調(diào)漆間、烘干室等，而不同車間產(chǎn)生的廢氣組分不盡相同。聯(lián)系我們搜索“工廠廢氣處理不得不說的環(huán)保設(shè)備”傳夢環(huán)保設(shè)備通過對輕型汽車涂裝工藝過程的VOCs 化學(xué)組分分析表明，涂裝工藝過程中最主要的VOCs 化學(xué)成分是芳香烴以及乙酸乙酯、乙酸丁酯和丙二醇甲醚醋酸酯等OVOCs 物質(zhì)。

　　廢氣濃度與排放標(biāo)準(zhǔn) 工業(yè)廢氣處理不得不說的廢氣處理設(shè)備

　　噴漆廢氣產(chǎn)生于工件涂裝的噴漆工作臺，高壓空氣噴射出的油漆大部分留在工件上，其它的隨著廢氣帶出，形成漆霧粉塵。這些粉塵含量不高，粒徑較小，絕大部分在10μm以下，若未經(jīng)處理，直接進(jìn)入UV光解凈化設(shè)備，將會阻擋UV燈管發(fā)射能量，影響處理效果。

　　最新工藝流程圖(排氣改成抽氣)如下：

　　工業(yè)廢氣處理不得不說的廢氣處理設(shè)備

　　噴漆廢氣經(jīng)過霧化洗滌塔凈化處理，由于螺旋進(jìn)氣及在高級霧化作用下，氣液充分接觸，廢氣中細(xì)小粉塵、未凝固的油漆顆粒及少量的有機(jī)廢氣被洗滌液吸收，廢氣由洗滌塔內(nèi)絲網(wǎng)除沫器脫水后進(jìn)入干式超細(xì)過濾器，對粉塵進(jìn)行深度處理，確保廢氣中粉塵完全脫除。

　　噴漆廢氣處理工藝介紹，噴漆廢氣先經(jīng)霧化洗滌塔凈化后再經(jīng)過清潔球進(jìn)一步過濾同時除去水氣。

　　經(jīng)水冼處理后的廢氣再進(jìn)入UV高效光解凈化設(shè)備做進(jìn)一步脫臭、除味凈化處理后達(dá)標(biāo)排放。

　　UV光解凈化原理介紹：

　　一、本產(chǎn)品利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射惡臭氣體，裂解惡臭氣體如：氨、三甲胺、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC類，苯、甲苯、的分子鍵，使呈游離狀態(tài)的污染物分子與臭氧氧化結(jié)合成小分子無害或低害的化合物，如CO2、H2O等。

　　二、利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧。

　　UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧),眾所周知臭氧對有機(jī)物具有極強(qiáng)的氧化作用，對惡臭氣體及其它刺激性異味有立竿見影的清除效果。

　　三、惡臭氣體利用排風(fēng)設(shè)備輸入到本凈化設(shè)備后，凈化設(shè)備運用高能UV紫外線光束及臭氧對惡臭氣體進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng)，使惡臭氣體物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過排風(fēng)管道排出室外。

　　四、利用高能UV光束裂解惡臭氣體中細(xì)菌的分子鍵，破壞細(xì)菌的核酸(DNA)，再通過臭氧進(jìn)行氧化反應(yīng)，徹底達(dá)到脫臭及殺滅細(xì)菌的目的.

　　產(chǎn)品性能綜述

　　一、高效除惡臭：能高效去除揮發(fā)性有機(jī)物(VOC)、無機(jī)物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭味，脫臭效率最高可達(dá)99%以上，脫臭效果大大超過國家1993年頒布的惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB14554-93).

　　二、無需添加任何物質(zhì)：只需要設(shè)置相應(yīng)的排風(fēng)管道和排風(fēng)動力，使惡臭氣體通過本設(shè)備進(jìn)行脫臭分解凈化，無需添加任何物質(zhì)參與化學(xué)反應(yīng)。，

　　三、適應(yīng)性強(qiáng)：可適應(yīng)高濃度，大氣量，不同惡臭氣體物質(zhì)的脫臭凈化處理，可每天24小時連續(xù)工作，運行穩(wěn)定可靠。

　　四、運行成本低：本設(shè)備無任何機(jī)械動作，無噪音，無需專人管理和日常維護(hù)，只需作定期檢查，本設(shè)備能耗低，(每處理1000立方米/小時，僅耗電約0.2度電能)，設(shè)備風(fēng)阻極低<50pa,可節(jié)約大量排風(fēng)動力能耗。

　　五、無需預(yù)處理：惡臭氣體無需進(jìn)行特殊的預(yù)處理，如加溫、加濕等,設(shè)備工作環(huán)境溫度在攝氏-30℃-95℃之間，濕度在30%-98%、PH值在2-13之間均可正常工作。

　　六、設(shè)備占地面積小，自重輕：適合于布置緊湊、場地狹小等特殊條件，設(shè)備占地面積小/處理風(fēng)量大。

　　七、優(yōu)質(zhì)進(jìn)口材料制造：防火、防爆、防腐蝕性能高，設(shè)備性能安全穩(wěn)定，采用不銹鋼材質(zhì)，設(shè)備使用壽命在十五年以上。

　　八、傳夢環(huán)保設(shè)備高科技專利產(chǎn)品：采用國際上最先進(jìn)技術(shù)理念，通過專家及傳夢環(huán)保工程技術(shù)人員長期反復(fù)的試驗，開發(fā)研制出的，具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的高科技環(huán)保凈化產(chǎn)品，可徹底分解惡臭氣體中有毒有害物質(zhì)，并能達(dá)到完美的脫臭效果，經(jīng)分解后的惡臭氣體，可完全達(dá)到無害化排放，絕不產(chǎn)生二次污染，同時達(dá)到高效消毒殺菌的作用。工業(yè)廢氣處理不得不說的廢氣處理設(shè)備。