、產(chǎn)品概述

活性炭吸附+催化氧化（CO）技術(shù)采用活性炭吸附、熱氣流脫附和催化氧化三種組合工藝凈化有機(jī)廢氣，利用活性炭多微孔及巨大的表面張力等特性將廢氣中的有機(jī)溶劑吸附，使所排廢氣得到凈化為第一工作過程；活性炭吸附飽和后，按一定濃縮比把吸附在活性炭上的有機(jī)溶劑用熱氣流脫出并送往催化燃燒床為第二工作過程；進(jìn)入催化燃燒床的高濃度有機(jī)廢氣經(jīng)過進(jìn)一點(diǎn)步加熱后，在催化劑的作用下氧氣分解，轉(zhuǎn)化成CO2和H2O，分解釋放出的熱量經(jīng)高效換熱器回收后用于預(yù)熱進(jìn)入催化燃燒床的高濃度有機(jī)廢氣為第三工作過程，上述三個(gè)工作過程在運(yùn)行一定時(shí)間達(dá)到自平衡后，脫附、催化氧化分解過程無需外加能源加熱。

根據(jù)有機(jī)廢氣VOCs的排放量，可采用兩個(gè)以上的吸附床交替切換吸附使用。如此以來多臺(tái)吸附床切換運(yùn)行可實(shí)現(xiàn)大風(fēng)量的連續(xù)性凈化工作。

二、性能特點(diǎn)

設(shè)備采用吸附濃縮+催化燃燒凈化組合工藝，整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了凈化、活性炭再生、PLC自動(dòng)控制，與其他有機(jī)物吸附塔相比，無需壓縮空氣，水源、蒸汽以及活性炭的更換費(fèi)用，大大降低了運(yùn)行成本，且設(shè)備運(yùn)行中無二次污染產(chǎn)生。催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高，可維持自燃。

●采用微機(jī)集中控制系統(tǒng)，設(shè)備運(yùn)行，系統(tǒng)檢測，操作過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，運(yùn)行過程穩(wěn)定可靠。

●安全設(shè)施完備，設(shè)備配置溫度監(jiān)控、超溫報(bào)警、超溫處置、防塵阻火、超壓泄爆等功能，確保整個(gè)系統(tǒng)安全可靠。

三、通用工況條件

適用低、中、高濃度的VOCs混合廢氣，處理風(fēng)量范圍可達(dá)1000~200000Nm&＃39;/h對含有鹵素、硫、磷、等化合物的VOCs，需先通過預(yù)處理系統(tǒng)凈化分離對活性炭及催化劑有害物質(zhì)，保證活性炭及催化劑使用壽命和系統(tǒng)安全運(yùn)行。