噴漆車間常用廢氣處理方法主要是：沸石轉(zhuǎn)輪吸附過濾+催化燃燒

       噴漆產(chǎn)生的廢氣危害很大，尤其是自動噴漆線和烤漆線的廢氣具有風(fēng)量大、濃度低的特點。涂裝廢氣中含有苯、甲苯、二甲苯等。這些VOC廢氣對周圍環(huán)境影響很大。

　　噴漆廢氣怎么處理？為了處理和凈化噴漆室的廢氣，我們需要知道廢氣中含有哪些成分，才能采取相應(yīng)的措施。

　　一般來說，噴漆室噴漆時排放的廢氣中主要有三種有害物質(zhì)：

　　1.油性漆：攜帶油漆顆粒的水滴，其中含有大量苯、二甲苯等有害致癌物，因為它們使用了香蕉油、天那水作為稀釋劑；
       2.水性涂料：溶解涂料的水滴；

　　3.涂料原料在汽化狀態(tài)下的異味，稀釋劑(常溫涂料用固化劑)散發(fā)的異味，以及反應(yīng)和固化過程中釋放的異味。

　　了解噴漆室噴漆過程中產(chǎn)生的廢氣成分，可以在噴漆室廢氣處理中有相應(yīng)的解決方案。隨著環(huán)保越來越嚴(yán)格，單獨使用任何一種設(shè)備都已經(jīng)不能滿足環(huán)保要求，所以必須采用二級或三級除塵和廢氣凈化。
       常見的處理方法是：沸石轉(zhuǎn)輪吸附過濾+催化燃燒

       首先將大風(fēng)量、低濃度的廢氣通過沸石轉(zhuǎn)輪濃縮到高濃度、小風(fēng)量的廢氣，從而減少設(shè)備的投入費用和運行成本，提高VOC廢氣的高效率處理。

　　經(jīng)過沸石吸附后的廢氣，去除廢氣中揮發(fā)性的有機物，凈化后的廢氣直接通過煙囪排放到大氣中，轉(zhuǎn)輪持續(xù)以每小時1-6轉(zhuǎn)的速度旋轉(zhuǎn)，同時將吸附的揮發(fā)性有機物傳送至脫附區(qū)。脫附過程中產(chǎn)生的有機廢氣送至焚化爐進行燃燒轉(zhuǎn)化成二氧化碳及水蒸氣排放至大氣中，達到節(jié)能的效果。