隨著中國經(jīng)濟的不斷發(fā)展，各省、市、地區(qū)涌現(xiàn)出各種各樣的工廠，越來越多的工廠圍繞在我們身邊。這些工廠不僅給我們帶來了經(jīng)濟收入，也給我們帶來了一個嚴重的問題，那就是環(huán)境污染。最重要的是空氣污染，空氣中的硫含量正在迅速增加。相比之下，中國的煙氣脫硫技術(shù)也在快速進步。本文論述了幾種煙氣脫硫技術(shù)及其產(chǎn)品應用，希望這些技術(shù)能夠得到更好的發(fā)展和創(chuàng)新。

　　煙氣是氣體和煙塵的混合物，是住宅區(qū)空氣污染的主要原因。煙氣成分非常復雜，包括SO2、CO、CO2、烴類和氮氧化物等。煙塵包括燃料灰、煤粒、油滴和熱解產(chǎn)物等。因此，煙氣對環(huán)境的污染是多種毒物的復合污染。煙塵對人體的危害與顆粒大小有關(guān)。對人體的危害大多是直徑小于10微米的浮塵，尤其是直徑為1 ~ 2.5微米的浮塵。煙塵造成的空氣污染與氣象條件密切相關(guān)，風、大氣穩(wěn)定度和湍流與空氣污染密切相關(guān)。此外，光化學和生物化學對煙氣污染也有一定的影響。

　　煙氣脫硫的方法

　　(一)干式煙氣脫硫工藝

　　該工藝用于電廠煙氣脫硫始于80年代初，與常規(guī)的濕式洗滌工藝相比有以下優(yōu)點：投資費用較低；脫硫產(chǎn)物呈干態(tài)，并和飛灰相混；無需裝設(shè)除霧器及再熱器；設(shè)備不易腐蝕，不易發(fā)生結(jié)垢及堵塞。缺點是：吸收劑的利用率低于濕式煙氣脫硫工藝；用于高硫煤時經(jīng)濟性差；飛灰與脫硫產(chǎn)物相混可能影響綜合利用；對干燥過程控制要求很高。

　　(二)噴霧干式煙氣脫硫工藝

　　噴霧干式煙氣脫硫(簡稱干法FGD)，最先由美國JOY公司和丹麥NiroAtomier公司共同開發(fā)的脫硫工藝，70年代中期得到發(fā)展，并在電力工業(yè)迅速推廣應用。該工藝用霧化的石灰漿液在噴霧干燥塔中與煙氣接觸，石灰漿液與反應后生成一種干燥的固體反應物，最后連同飛灰一起被除塵器收集。我國曾在四川省白馬電廠進行了旋轉(zhuǎn)噴霧干法煙氣脫硫的中間試驗，取得了一些經(jīng)驗，為在200～300MW機組上采用旋轉(zhuǎn)噴霧干法煙氣脫硫優(yōu)化參數(shù)的設(shè)計提供了依據(jù)。

　　(三)石灰法＆石灰石法：

　　其主要優(yōu)點是能廣泛地進行商品化開發(fā)，且其吸收劑的資源豐富，成本低廉，廢渣既可拋棄，也可作為商品石膏回收。目前，石灰/石灰石法是世界上應用最多的一種FGD工藝，傳統(tǒng)的石灰/石灰石工藝有其潛在的缺陷，主要表現(xiàn)為設(shè)備的積垢、堵塞、腐蝕與磨損。為了解決這些問題，各設(shè)備制造廠商采用了各種不同的方法，開發(fā)出第二代、第三代石灰/石灰石脫硫工藝系統(tǒng)。

　　煙氣脫硫產(chǎn)物應用

　　(一)制作脫硫石膏

　　煙氣經(jīng)過脫硫后的副產(chǎn)物可以通過加工制作出能被建筑業(yè)應用的脫硫石膏，其中包括建筑石膏，其是由二水脫硫石膏在不飽和水蒸汽中經(jīng)130℃高溫脫水后，干燥制成的；高強石膏，它是由二水脫硫石膏在飽和水蒸汽中經(jīng)過150℃高溫脫水后，干燥制成的；粉刷石膏，這種石膏是在常規(guī)石膏的起初上混合了30%到70%的脫硫石膏制成的；還有其它的建筑材料，諸如：衛(wèi)生間、通風道內(nèi)的瓷磚、建筑的內(nèi)墻和棚頂以及保溫材料等。這些建筑材料在建筑工程施工過程中有著很大的作用，也可有效節(jié)約成本。

　　(二)用于農(nóng)業(yè)領(lǐng)域

　　經(jīng)過脫硫后所得到的副產(chǎn)物還可以運用到農(nóng)業(yè)領(lǐng)域，可以被制成化肥，也可以改善土質(zhì)。在我國農(nóng)業(yè)中，對于氮肥的施用存在著嚴重過度現(xiàn)象，導致了植物對硫元素的吸收不夠，而經(jīng)過脫硫處理后得到的副產(chǎn)物中含有大量的以硫酸銨和硫酸鈣形式存在的硫元素，這些硫元素不但可以為作物施加硫肥，使作物的營養(yǎng)比例均衡，而且在施用硫肥的過程中國也使得土壤的酸堿度發(fā)生了變化，尤其有利于我國北方的黑土地這種堿性過高的土質(zhì)。

　　對煙氣進行脫硫工作不但可以改善我國現(xiàn)有的空氣質(zhì)量，而且還可以對脫硫后產(chǎn)生的副產(chǎn)物進行回收再利用，節(jié)約了國家的資源，減小了相關(guān)產(chǎn)業(yè)的成本，提高了環(huán)保工作的效率。它是一種值得在中國推廣應用的好方法。