任何廢氣處理設(shè)備都有可能發(fā)生火災(zāi)和爆炸的危險(xiǎn)，而環(huán)保設(shè)備的爆炸主要有以下原因：

　　1.高溫高熱；

　　2.有明火；

　　3.產(chǎn)生靜電，靜電火花放電能量超過可燃混合物的點(diǎn)火能量；

　　4.有機(jī)廢氣濃度高于爆炸下限。

　　使用有機(jī)廢氣處理設(shè)備應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

　　(1)如果廢氣處理設(shè)備和管道采用易產(chǎn)生靜電的塑料制成，且直角和三通處更容易產(chǎn)生靜電，則應(yīng)采取防靜電措施，建議使用絕緣材料和防靜電材料。設(shè)計(jì)和安裝管道時(shí)，應(yīng)考慮一定的坡度，以利于積液的排出，避免積液中殘留的混合物過多而引起二次爆炸。如果條件允許，管道應(yīng)定期清洗。在各車間廢氣支管上安裝阻火器，防止事故情況下火勢蔓延。廢氣處理管道應(yīng)首選不銹鋼，以更好地消除廢氣處理設(shè)備管道中的靜電；

　　(2)廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)廠家應(yīng)使用風(fēng)機(jī)，注意平時(shí)的維護(hù)，杜絕跑油脫焊，防止金屬摩擦產(chǎn)生高熱和火花；

　　(3)PP材料易燃，PP材料制成的噴淋塔可盡量使用潛污泵或離心泵。使電機(jī)盡可能遠(yuǎn)離塔架。如果潛水泵的泵體被異物卡住，會(huì)導(dǎo)致電機(jī)發(fā)熱。如果電路有問題，如果開關(guān)不跳，會(huì)導(dǎo)致電機(jī)起火，從而導(dǎo)致PP噴淋塔起火。因此，必須消除電路老化和短路現(xiàn)象；

　　(4)RTO催化燃燒爆炸的主要原因是進(jìn)氣濃度和進(jìn)氣量高于設(shè)計(jì)線，導(dǎo)致燃燒室溫度在短時(shí)間內(nèi)急劇上升。高溫廢氣和高濃度有機(jī)廢氣的混合會(huì)導(dǎo)致RTO排氣口爆炸。如果進(jìn)氣口沒有安裝阻火器，進(jìn)氣管會(huì)著火；

　　(5)如果采用活性炭吸附工藝或活性炭吸附解吸催化燃燒工藝，應(yīng)控制活性炭罐的溫度，避免活性炭自燃。吸附解吸催化燃燒過程應(yīng)配備氮?dú)獗Ｗo(hù)功能；

　　(6)蓄熱式催化燃燒著火爆炸的主要原因是廢氣濃度過高，有機(jī)廢氣濃度應(yīng)控制在爆炸極限的25%以下。應(yīng)安裝一個(gè)靈敏度可靠的溫度和濃度測量裝置以及一個(gè)帶野生空氣閥的輔助冷卻風(fēng)扇。為防止有機(jī)廢氣在催化床燃燒時(shí)火焰蔓延，廢氣進(jìn)入凈化裝置前應(yīng)安裝阻火器。凈化裝置點(diǎn)火前，應(yīng)使用空氣吹掃風(fēng)道燃燒室，排除這些部位可能積聚的可燃?xì)怏w，防止點(diǎn)火時(shí)發(fā)生火災(zāi)和爆炸。如果設(shè)備內(nèi)有污油、冷凝液等可燃物質(zhì)積聚，設(shè)備受熱會(huì)汽化成易燃易爆氣體，所以點(diǎn)火前應(yīng)清除這些物質(zhì)，點(diǎn)火時(shí)要用火等氣體進(jìn)行，不能用氣體。