制鞋業(yè)的污染源主要來(lái)自成型車間。在成型過(guò)程中，使用了大量的粘合劑、處理劑和清洗劑，因此會(huì)產(chǎn)生大量的揮發(fā)性有機(jī)廢氣。所以整條生產(chǎn)線都會(huì)產(chǎn)生揮發(fā)性有機(jī)廢氣，所以制鞋行業(yè)揮發(fā)性有機(jī)廢氣的排放特點(diǎn)是：排放源雖然相對(duì)分散，但相對(duì)突出，生產(chǎn)線車間氣體循環(huán)性強(qiáng)，氣源間距大，難以完全控制。

　　目前制鞋行業(yè)的廢氣大部分是無(wú)組織排放的，廢物處理設(shè)施沒(méi)有廣泛推廣，處理方式多為活性炭吸附，對(duì)有機(jī)物有一定的吸附作用。然而，許多廢物缺乏規(guī)范的處理和相應(yīng)的管理，不僅沒(méi)有達(dá)到應(yīng)有的處理效果，而且產(chǎn)生了新的污染物。

　　吸附法通常用于處理?yè)]發(fā)性有機(jī)廢氣，具有許多優(yōu)點(diǎn)。吸附法中使用的固體吸附劑主要有活性炭、活性炭纖維和沸石分子篩等。由于其成分單一，可以吸附和凈化持久性揮發(fā)性有機(jī)廢氣。

　　因此，該方法具有設(shè)備簡(jiǎn)單、適用范圍廣、投資少、能耗低等優(yōu)點(diǎn)。吸附法技術(shù)成熟，廢氣凈化效率高，吸附物質(zhì)回收，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。目前，活性炭和大孔樹(shù)脂是許多制鞋企業(yè)使用的吸附劑，但活性炭容易受到含水量的影響，因此通常將純粉末活性炭制成片狀或纖維狀，可以提高活性炭的吸附效果。

　　目前，許多行業(yè)開(kāi)始采用活性炭纖維。比如國(guó)內(nèi)科研機(jī)構(gòu)將聚酯樹(shù)脂與活性炭纖維結(jié)合，制成活性炭纖維膜。這種活性炭纖維膜有很好的效果。由于活性炭纖維的微孔，具有很高的吸附能力，能夠吸附揮發(fā)性有機(jī)廢氣，尤其是膠粘劑產(chǎn)品產(chǎn)生的揮發(fā)性有機(jī)廢氣。吸附廢氣的活性炭纖維在飽和水蒸氣的作用下，可以替代吸附在微孔中的有機(jī)物。由于溶劑和水的密度不同，有機(jī)物可以從纖維中分離出來(lái)并回收利用。吸附和解吸過(guò)程是物理變化，有機(jī)物由氣態(tài)轉(zhuǎn)化為液態(tài)，由于其性質(zhì)不會(huì)發(fā)生變化，可以避免二次污染。

　　揮發(fā)性有機(jī)廢氣的特點(diǎn)是種類繁多，性質(zhì)各異。因此，在凈化處理中，應(yīng)充分考慮不同處理技術(shù)的優(yōu)勢(shì)和應(yīng)用特點(diǎn)，以增強(qiáng)處理技術(shù)的有效性。根據(jù)不同的廢物類型，多種技術(shù)可以協(xié)同工作，以達(dá)到最佳效果。由于大氣污染防治技術(shù)的不斷突破，許多新技術(shù)被應(yīng)用到制鞋行業(yè)的廢氣處理中，廢氣污染將得到改善。