用RTO凈化處理工業(yè)廢氣，好似之前所述，均歸屬于熱力燃燒范圍。就一般 RTO凈化處理設(shè)備來(lái)講，一般 至少需要用兩臺(tái)儲(chǔ)熱室來(lái)實(shí)際操作。常見(jiàn)的RTO設(shè)備主要是由兩臺(tái)儲(chǔ)熱室及頂端相連通的燃燒倉(cāng)所構(gòu)成。

　　一般 的儲(chǔ)熱室橫截面可以是方形或圓形，在這其中充填儲(chǔ)熱體。一般 選用具備良好耐髙溫特性的結(jié)構(gòu)陶瓷作為儲(chǔ)熱體；儲(chǔ)熱體的構(gòu)造、形狀如冋化工流程中常用的陶瓷填料相同，分為散堆填料(比如瓷器矩鞍環(huán))和規(guī)整填料(比如瓷器蜂窩填料)兩類。

　　在燃燒倉(cāng)中具有輔助燃燒機(jī)，可油用或天然氣作燃料來(lái)燃燒。輔助燃燒機(jī)的作用主要是為了能在動(dòng)工時(shí)將儲(chǔ)熱體加熱到定環(huán)境溫度，或當(dāng)廢氣中易燃物的濃度值較低時(shí)，需要補(bǔ)充燃料來(lái)維持燃燒倉(cāng)所需要環(huán)境溫度的反應(yīng)環(huán)境溫度。儲(chǔ)熱室和燃燒倉(cāng)均砌有保溫磚，并用陶瓷纖維隔熱保溫；

　　為有利于檢修，一般 在燃燒倉(cāng)的一側(cè)具有手孔。設(shè)備中并沒(méi)有金屬裸露在高溫區(qū)域內(nèi)，而與高溫混合氣體接觸的切換閥、閘板等均有特有的隔熱具體措施?；谀蜔岵牧暇邆涓叩膬?chǔ)熱容量，因此即便當(dāng)廢氣構(gòu)成或易燃物的發(fā)熱量有波動(dòng)時(shí)，也可以使燃燒倉(cāng)維持均勻的環(huán)境溫度遍布。圖1簡(jiǎn)要地表明了由兩臺(tái)儲(chǔ)熱室構(gòu)成的RTO設(shè)備和混合氣體的流動(dòng)方位。

　　兩室RTO的實(shí)際操作基本原理如下。在動(dòng)工時(shí)先用清新空氣代替工業(yè)廢氣，借燃燒機(jī)將儲(chǔ)熱室加熱到一定環(huán)境溫度。由于儲(chǔ)熱體具備很高的儲(chǔ)熱特性，所以從一個(gè)冷的RTO加熱到800~850℃,空氣還要環(huán)境溫度正常的的環(huán)境溫度遍布，一般 要經(jīng)過(guò)幾天時(shí)間(目前也是有縮短到以小時(shí)計(jì))。在正常的實(shí)際操作時(shí)，例如儲(chǔ)熱室A已在前一個(gè)實(shí)際操作循環(huán)系統(tǒng)(或稱時(shí)間跨度)中存儲(chǔ)了發(fā)熱量，工業(yè)廢氣首要從底部進(jìn)入到儲(chǔ)熱室A,廢氣根據(jù)儲(chǔ)熱體床層被提前預(yù)熱到接近燃燒倉(cāng)環(huán)境溫度，而儲(chǔ)熱體同時(shí)逐漸被制冷；

　　然后，提前預(yù)熱后的廢氣進(jìn)入到頂端燃燒倉(cāng)(即主反應(yīng)區(qū)，混合氣體在燃燒倉(cāng)中的停留的時(shí)間約為1s),在燃燒倉(cāng)中有機(jī)化合物被氧化后，即作為高溫凈化處理氣進(jìn)入到儲(chǔ)熱室B;此時(shí)，凈化處理氣將發(fā)熱量發(fā)送給儲(chǔ)熱體，儲(chǔ)熱體床層逐漸被加熱，而凈化處理氣則被制冷后排出。

　　當(dāng)儲(chǔ)熱室A制冷到尚可容許的環(huán)境溫度水準(zhǔn)時(shí)，就應(yīng)切換氣體的流入，即進(jìn)行第1個(gè)循環(huán)系統(tǒng)。切換流入后，工業(yè)廢氣進(jìn)入到已被加熱過(guò)的儲(chǔ)熱室B,反應(yīng)后的凈化處理氣則將發(fā)熱量發(fā)送給已制冷的儲(chǔ)熱室A,如上所述相同，進(jìn)行第2個(gè)循環(huán)系統(tǒng)。這樣根據(jù)不斷反反復(fù)復(fù)循環(huán)系統(tǒng)實(shí)際操作來(lái)完成廢氣的凈化處理和發(fā)熱量的靈活運(yùn)用。一個(gè)循環(huán)系統(tǒng)時(shí)間，即切換時(shí)間大約為30~120s(兩個(gè)切換時(shí)間就是一個(gè)全時(shí)間跨度)。假如廢氣中易燃物濃度值環(huán)境溫度自供熱實(shí)際操作的水準(zhǔn)，那麼燃燒機(jī)只需在動(dòng)工時(shí)使用，在正常的。