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沸石轉(zhuǎn)輪分子篩吸附濃縮RCO

沸石轉(zhuǎn)輪分子篩吸附濃縮RCO摘要

RCO簡(jiǎn)介 : 蓄熱式催化燃燒裝置(RegenerativeCatalyticOxidizer簡(jiǎn)稱RCO),RCO直接應(yīng)用于中高濃度(1000mg/m38000mg/m3)的有機(jī)廢氣凈化;它包括固定床、燃燒室及一套閥門系統(tǒng);同樣采用流向變換

RCO簡(jiǎn)介
蓄熱式催化燃燒裝置(RegenerativeCatalyticOxidizer簡(jiǎn)稱RCO),RCO直接應(yīng)用于中高濃度(1000mg/m3—8000mg/m3)的有機(jī)廢氣凈化;它包括固定床、燃燒室及一套閥門系統(tǒng);同樣采用流向變換操作,與RCO的不同之處在于RCO的蓄熱床層上面多出一層催化床層。蓄熱室內(nèi)裝滿陶瓷蓄熱體及催化劑,催化燃燒室裝一個(gè)帶比例調(diào)節(jié)的燃燒器。共有預(yù)吹掃、點(diǎn)火、升溫、焚化、保溫、后吹掃停機(jī)六種狀態(tài)

 

蓄熱式催化燃燒裝置

 

1、在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,排放的有機(jī)尾氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入設(shè)備的旋轉(zhuǎn)閥,通過(guò)選轉(zhuǎn)閥將進(jìn)口氣體和出口氣體完全分開。

2、氣體首先通過(guò)陶瓷材料層1預(yù)熱后發(fā)生熱量的儲(chǔ)備和熱交換,其溫度幾乎達(dá)到催化層進(jìn)行催化氧化所設(shè)定的溫度,這時(shí)其中部分污染物氧化分解。

3、廢氣繼續(xù)通過(guò)加熱區(qū)(可采用電加熱方式或天然氣加熱方式)升溫,并維持在設(shè)定溫度;其再進(jìn)入催化層完成催化氧化反應(yīng),即反應(yīng)生成CO2和H2O,并釋放大量的熱量,以達(dá)到預(yù)期的處理效果。

4、經(jīng)催化氧化后的氣體進(jìn)入陶瓷材料層2,回收熱能后通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥排放到大氣中,凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系 統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、自動(dòng)切換。通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥工作,所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟,熱量得以回收。 

 

 

RCO裝置主要由爐體、催化蓄熱體、燃燒系統(tǒng)、自控系統(tǒng)、自動(dòng)閥門等幾個(gè)系統(tǒng)構(gòu)成。

 

 

 

 

1.RCO爐體 

爐體由三個(gè)蓄熱室加一個(gè)氧化室組成。三個(gè)蓄熱室分別執(zhí)行預(yù)熱、吹掃、蓄熱功能,輪流進(jìn)行。殼體由6mm碳鋼板制造(表面噴砂),外表面設(shè)槽鋼加強(qiáng)筋,殼體良好密封,外表面涂裝耐熱漆。

2.RCO爐體保溫

爐體燃燒室及蓄熱室內(nèi)保溫采用耐火硅酸鋁纖維,耐熱1200℃,絨重192kg/m3,厚250-300mm。陶瓷纖維模塊內(nèi)設(shè)置耐熱鋼骨架,用錨固件固定在爐體殼體上,外表面涂敷耐高溫抹   面。爐體外表溫度環(huán)境溫度+25度且不大于60℃。

3.催化劑

本方案采用的催化劑是有機(jī)廢氣凈化催化劑。屬Pd、Pt等為主要活性組分,是一種新型高效的有機(jī)廢氣凈化催化劑。

4.RCO燃燒系統(tǒng) 

系統(tǒng)可采用天時(shí)Eclipse、麥克森Maxon以貴金北美North America工業(yè)燃?xì)馊紵?。美?guó) NFPA 標(biāo)準(zhǔn),雙重關(guān)斷閥設(shè)計(jì)。燃料 為柴油,高壓點(diǎn)火,可適應(yīng)多種情況。

 

 

 

1、RCO工藝采用高效催化劑,中低溫氧化分解,升溫時(shí)間短,排煙溫度低;

2、采用RCO工藝凈化有機(jī)廢氣,可同時(shí)去除多種有機(jī)污染物,具有工藝流程簡(jiǎn)單、設(shè)備緊湊、運(yùn)行可靠、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn);

3、RCO凈化效率高,一般均可達(dá)99%以上;

4、RCO具有運(yùn)行費(fèi)用低、操作簡(jiǎn)便、維護(hù)保養(yǎng)易等優(yōu)點(diǎn),其熱回收效率一般均可達(dá)85%以上;

5、整個(gè)過(guò)程無(wú)廢水產(chǎn)生,凈化過(guò)程不產(chǎn)生NOX等二次污染;

6、RCO凈化設(shè)備可與烘箱配套使用,凈化后的氣體可直接回用到烘箱利用,達(dá)到節(jié)能減排的目的;
 

CO處理技術(shù)適用于熱回收率需求高的場(chǎng)合,也適用于同一生產(chǎn)線上,因產(chǎn)品不同,廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣濃度波動(dòng)較大的場(chǎng)合。

應(yīng)用行業(yè)包括石油、化工、橡膠、油漆涂料、涂裝噴漆、制鞋粘膠、塑膠制品、印鐵制罐、印刷油墨、電纜及漆包線等生產(chǎn)線的廢氣處理,

尤其適用于需要熱能回收的企業(yè)或烘干線廢氣處理,可將能源回收用于烘干線,從而達(dá)到節(jié)約能源的目的??商幚淼挠袡C(jī)物質(zhì)種類包括苯類、

 

酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等。

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