蘇州某毛紡廠在車間中有數臺燙光機，現(xiàn)在要符合國家節(jié)能減排的要求和相關法規(guī)，擬對這些油煙進行凈化環(huán)保治理，相關資料如下：
1) 燙光燙剪機是紡織印染定性后整理的設備，燙光燙剪機作業(yè)過程中都會揮發(fā)出含有機物、染料助劑的油煙和毛絮灰塵，這些煙氣無組織排放會影響廠房的空氣環(huán)境和大氣污染。。（熱風）
2) 根據現(xiàn)場照片每1臺燙光燙剪產生的油煙由2個小煙罩收集，然后經管道排放出去；經相關人員提供的信息，煙氣溫度為常溫，不需要降溫器降溫。 二、技術分析和目標效果
從煙氣進入工業(yè)靜電式煙霧凈化設備進口及煙氣出口整個油煙凈化系統(tǒng)的設計、設備的設計制作。從燙光燙剪機中揮發(fā)出來的毛絮毛線和煙氣氣體，在集煙裝置收集后經過輸氣管道送到靜電除油煙設備，在高壓靜電的作用下，煙氣中的絕大部分油份被濾除掉（電場凈化率≥95%），然后再由引風機直接抽風排放；生產線毛線毛絮會加大設備的維護清理。
目標效果：煙氣排放符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）的要求，實現(xiàn)達標排放；堅持安全、經濟、適用，并兼顧美觀的原則。
 
三、油煙凈化工藝流程 工藝流程說明：從定型機中揮發(fā)出來的高溫油煙廢氣，經過管道送到我司熱交換降溫器中，降溫后的煙氣進入工業(yè)靜電式煙霧凈化設備，在高壓靜電的作用下，煙氣中的絕大部分油份被濾除掉（電場凈化率≥98%），然后再由引風機直接抽風排放，油類物質二次回收。
 
四、設備的工作原理及特點
  五、回收效益
油煙回收量取決于煙氣的油煙濃度，回收量可通過以下的公式計算：G(回收量)＝Q (煙氣量)×T(工作時間)×C(油煙濃度)×η(去除率)
每臺燙光機廢氣量為21753m³/h，含油濃度按0.35g/m³計算，工作時間24時，當去除率為95％時，可算出每臺每天回收的廢油量為173.59kg.若廢油售價按3.0元/kg計，每年按11個月計，則每年可以產生的經濟效益為：G(回收量)=21753×0.35×24×0.95=173.59KgM(效益)＝{[G(回收量)×3. 0元/ kg]－E}×330天/年＝{173.59kg/天×3.0元/kg-393.72元/天}×330天/年＝41926.5元/年
由此可見，工業(yè)靜電式煙霧凈化設備收集下來的油分產生一定的經濟效益，不單可以抵消設備運行費用，還可以在一定時期內全額回收設備總投資，具有很好的經濟效益。
※（以上數據僅供參考，煙氣的含油濃度根據用戶的工藝情況略有出入）
 
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