家具廠噴漆RTO廢氣處理方案概述

噴漆是家具制造行業(yè)最主要工藝之一，在很大程度上決定了家具制品的外觀、色彩、質(zhì)量、檔次與價值。就當(dāng)前家具行業(yè)來說，VOCs主要來自于噴漆工序中涂料中有機(jī)溶劑和稀釋劑的揮發(fā)，而且不同種類的涂料在使用過程中所排放的VOCs種類和含量也不同，涂裝相同面積時，使用溶劑型涂料產(chǎn)生的v o c s量最多，水性涂料次之，粉末涂料最少。

雖然目前國家要求家具行業(yè)大力推廣使用水性、紫外光固化涂料，到2 0 2 0 年底前，替代比例達(dá)到6 0 % 以上，但是鑒于家具行業(yè)噴漆程水性、紫外光固化涂料技術(shù)的不成熟，業(yè)內(nèi)目前仍以溶劑型涂料為主，噴漆過程產(chǎn)生大量的漆塵和VOCs，因此對家具行業(yè)VOCs治理提出了很高的要求。

方案構(gòu)成

三級干式過濾裝置+沸石轉(zhuǎn)輪濃縮吸附裝置+RTO高溫焚燒+PLC自動化控制系統(tǒng)

三級干式過濾裝置

經(jīng)過三級干式過濾裝置前處理過程去除廢氣中的粉塵、顆粒物等其非VOCs，確保廢氣中含有非VOCs降到最低，提升凈化效率，提升配套設(shè)備及耗材壽命，降低運營成本。

沸石轉(zhuǎn)輪濃縮吸附裝置

沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置是利用吸附-脫附-濃縮三項連續(xù)變溫的吸附、脫附程序，通過轉(zhuǎn)輪的旋轉(zhuǎn)，在轉(zhuǎn)輪(被分割成吸附區(qū)、脫附區(qū)、冷卻區(qū))上同時完成VOCs的吸附、脫附再生。

RTO高溫焚燒

脫附后的高濃度VOCs被送入RTO高溫焚燒，反應(yīng)后的高溫?zé)煔膺M(jìn)入規(guī)整蜂窩陶瓷蓄熱體，95% 的熱量被蓄熱體吸收并“儲存”起來，溫度降低到接近RTO人口溫度，通常不超過50°C。蓄熱體溫度升高后，通過切換閥或旋轉(zhuǎn)裝置切換氣流流向，分別進(jìn)行蓄熱和放熱，實現(xiàn)熱量的有效回收利用。

PLC自動化控制系統(tǒng)

PLC參與整個廢氣處理過程，節(jié)省人力物力，減少各種意外因素，提升了安全性，同時提升整套設(shè)備的自動化程度。

方案特點

技術(shù)路線

1 活性炭 / 沸石+催化燃燒

凈化原理: 有機(jī)廢氣通過活性炭/沸石吸附飽和后，采用熱空氣進(jìn)行脫附再生，脫附后的高濃度廢氣經(jīng)催化燃燒排空。催化燃燒利用熱空氣或熱氮氣來脫附產(chǎn)生的高濃度廢氣，有機(jī)廢氣在貴金屬催化劑的作用下于250~400℃之間催化氧化為CO2和H2O，并釋放大量的熱量，通過熱交換器對熱量進(jìn)行再利用。

2沸石轉(zhuǎn)筒+三塔式RTO

本技術(shù)是沸石轉(zhuǎn)輪吸附同蓄熱式焚燒技術(shù)的組合工藝，凈化系統(tǒng)主要由三級干式過濾裝置、沸石轉(zhuǎn)輪濃縮吸附裝置、RT0、風(fēng)機(jī)、換熱器、PLC自動化控制系統(tǒng)組成。該組合技術(shù)通過沸石轉(zhuǎn)輪的吸附濃縮使大風(fēng)量、低濃度有機(jī)廢氣濃縮為小風(fēng)量、高濃度濃縮氣體，高濃度濃縮氣再經(jīng)RTO高溫燃燒分解為(CO2和H2O等無機(jī)成分。