有機廢氣治理技術及其組合工藝
VOCs是指常溫下飽和蒸氣壓大于70Pa,常壓下沸點低于260℃的有機化合物。主要包括烷烴、芳烴、酯類、醛類、苯、甲苯、二甲苯、非甲烷總烴等。揮發(fā)性有機化合物來源廣泛,如工業(yè)源、交通源、農業(yè)生產源和生活源等,排放量相對較大的工業(yè)來源包括煉油廠、油漆、汽車涂裝、包裝印刷等。揮發(fā)性有機化合物的危害分為直接危害和間接危害。直接危害是指VOCs直接接觸人體,刺激人眼、呼吸道和神經系統(tǒng),誘發(fā)多種疾病問題;間接危害是指VOCs會參與光化學反應,形成二次污染物,從而增加煙氣和臭氧的濃度,危害人體健康和農作物生長。因此,為了改善大氣環(huán)境質量,維護人民健康,控制揮發(fā)性有機化合物的排放迫在眉睫。
常見的組合式VOCs治理技術
活性炭吸附+催化燃燒技術是利用活性炭或分子篩作為吸附劑吸附VOCs。當活性炭吸附飽和時,脫附系統(tǒng)啟動,脫附的有機廢氣進入催化氧化爐進行氧化反應,達到凈化廢氣的目的。這種組合工藝結合了吸附法和催化燃燒的優(yōu)點,更適合處理大風量、低濃度的廢氣?;钚蕴课酱呋紵夹g是我國處理揮發(fā)性有機化合物的自主創(chuàng)新工藝。該技術對處理后的廢氣要求較高,需要進行預處理,以避免粉塵影響活性炭和催化劑的處理效率。該技術具有凈化效率高、應用范圍廣、經濟效益好等優(yōu)點。燃燒過程中釋放的熱量可以通過換熱器加熱解吸氣體,達到節(jié)能降耗的目的。由于其優(yōu)異的特性,該技術已被廣泛應用于揮發(fā)性有機化合物廢氣的處理。
吸附+光催化技術
吸附+光催化技術是指在吸附劑表面負載一層光催化劑。在紫外光的照射下,有機廢氣在催化劑的作用下分解成CO2、H2O和無機小分子。這種組合技術更適合處理低濃度廢氣。首先,揮發(fā)性有機物通過活性炭表面豐富的微孔結構富集到光催化劑表面,然后在紫外光和催化劑的作用下進行光催化反應,提高凈化效率。此外,吸附劑還可以吸附未完全反應的中間產物,避免二次污染。吸附光催化組合技術優(yōu)化了設備的空間結構,大大減少了設備的占地面積。而且光催化反應條件溫和,能耗低,操作簡單,具有良好的應用前景。然而,該技術仍存在催化劑易失活、活性炭吸附能力有限等缺點。這會導致設備效率不穩(wěn)定。為了實現(xiàn)該技術的工業(yè)化應用,有必要進一步研究具有優(yōu)異特性的吸附材料和催化材料。
低溫等離子體+光催化技術
低溫等離子體+光催化技術是指在等離子體反應器中填充二氧化鈦催化劑。當反應器產生的高能粒子將有機污染物分解成小分子時,這些物質在催化劑的作用下進一步氧化分解成無機小分子,從而達到凈化分離廢氣的目的。光催化劑和等離子體放電相互作用。催化劑可以改變等離子體放電的性質,使其產生氧化更強的新活性物質。等離子放電會影響催化劑的化學組成、比表面積和催化結構,提高其催化活性,大大提高低溫等離子體光催化技術凈化VOCs的效率。該組合技術適用于處理大風量、低濃度有機廢氣,具有運行成本低、反應速度快、無二次污染等優(yōu)點。
隨著人們越來越重視環(huán)保污染問題,VOCs 的排放標準日趨嚴格。每種有機廢氣末端治理技術都有自己的優(yōu)勢和局限性,在選擇處理工藝時,需考慮技術、經濟以及管理指標,大限度地發(fā)揮每種治理技術的優(yōu)勢,以達到企業(yè)投資優(yōu)化。并且在當前處理技術的基礎上,對各技術所用到的材料和設備應不斷改進和完善,開發(fā)治理效果好、投資小、無二次污染的新技術,以調動企業(yè)的積極性,做好大氣污染的防治工作。