催化燃燒三種設備的工藝流程
催化燃燒是一種有效的廢氣處理方法。其主要原理是利用催化劑在低溫(通常為200-400℃)下氧化分解廢氣中可燃物質(zhì)的凈化方法。該方法具有能耗低、操作簡單、安全、凈化效率高的優(yōu)點,非常適用于化工、噴漆、保溫材料、油漆生產(chǎn)等行業(yè)。
催化燃燒的基本原理是:在催化劑的幫助下,有機廢氣在較低的起燃溫度下無焰燃燒,氧化分解為二氧化碳和水,同時釋放出大量的熱量。
根據(jù)有機廢氣的預熱方式和富集方式,催化燃燒過程可分為三種類型:
1、預熱式
預熱式是催化燃燒最基本的流程形式。當有機廢氣溫度低于100℃且濃度較低時,熱量不能自給,需要在進入反應器前在預熱室升溫。氣體或電加熱通常用于將廢氣加熱至催化反應所需的起燃溫度;燃燒凈化后的氣體在熱交換器中與未處理的廢氣進行熱交換,以回收部分熱量。
2、自熱平衡式
有機廢氣溫度高,有機物含量高。一般只需在催化燃燒反應器中設置電加熱器點火,通過換熱器回收部分凈化氣體產(chǎn)生的熱量即可。正常運行下,不需要補充熱量就能保持熱平衡。
3、吸附催化燃燒
當有機廢氣流量大、濃度低、溫度低、催化燃燒需要消耗大量燃料時,可以通過吸附手段將有機廢氣吸附在吸附劑上并濃縮,然后通過熱風吹掃將有機廢氣解吸成高濃度有機廢氣(可濃縮10倍以上),再進行催化燃燒。無需補充熱源即可維持正常運行。