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催化燃燒設備 催化燃燒生產廠家

系統(tǒng)簡述

催化燃燒法(Catalytic Oxidizers,CO)是燃燒處理技術之一,其原理是在一定溫度和催化劑的作用下將揮發(fā)性有機廢氣VOCs污染物完全氧化,使VOCs氧化分解成二氧化碳和水,去除效率可達95% 以上。該技術為進風和出風進行間壁型熱交換方式進行,以減少熱量的損耗。一般而言,該型式催化燃燒的熱回收效率為40~65%。
天秦TENZON的熱交換型TCO和蓄熱雙床型RCO-DB催化燃燒床系列設備具有結構緊湊,凈化效率高、運行費用低的特點。該設備適用于因產品不同,廢氣成份經常發(fā)生變化或廢氣濃度波動較大的場合。

 

工藝流程

熱交換型TCO:有機廢氣經熱交換預熱后,進入電加熱室,廢氣在加熱到300℃左右后送入催化燃燒室,高溫有機廢氣在催化劑的作用下,分解成CO2 和水蒸汽等,后經煙囪排空。

 

蓄熱雙床型RCO-DB:有機廢氣先從蓄熱床I吸收熱量,該熱量在上一個循環(huán)已被儲存,升溫后進入催化床,在300℃-500℃左右進行催化燃燒,使有機物氧化分解成二氧化碳和水,燃燒產生的熱量帶給蓄熱床II進行蓄熱儲存。 一個循環(huán)完成后,切換氣體進出口方向,氣體從蓄熱床II吸收熱量,燃燒反應放出的熱量儲存到蓄熱床I。通過周期性改變氣路方向,保證催化反應的穩(wěn)定進行,從而保證有機廢氣的凈化效率。

 

 

技術優(yōu)勢

● 采用TCO/RCO-DB催化燃燒設備凈化有機廢氣,可同時去除多種有機污染物,具有工藝流程簡單、設備緊湊、運行可靠等優(yōu)點;
● TCO/RCO-DB設備具有凈化效率高,一般均可達95%以上;
● TCO/RCO-DB設備熱回收效率較高;
● 整個過程無廢水產生,凈化過程不產生NOX 等二次污染;
● 催化燃燒設備可與烘箱配套使用,凈化后的氣體可直接回用到烘箱加熱設備,達到節(jié)能減排的目的;
● 也常作為活性炭、分子篩等VOCs吸附濃縮后脫附凈化再生使用。

 

技術優(yōu)勢

TCO/RCO-DB催化燃燒設備廣泛應用于治理涂裝、造漆、印刷、電機、儀表、機械等行業(yè)所產生的有機廢氣,尤其適用于各種烘箱、烘道等烘烤設備排放的各種有機廢氣,也適用于活性炭、分子篩等吸附濃縮后脫附廢氣的凈化治理。
適用于濃度在800~6000mg/m3 之間的不含致催化劑中毒成份的有機廢氣。

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