目前大風(fēng)量低濃度廢氣的燃燒或回收不僅需要非常大規(guī)模的設(shè)備，而且造成巨大的運(yùn)行成本；而單獨(dú)使用沸石轉(zhuǎn)輪裝置可以將低濃度、大風(fēng)量的有機(jī)廢氣濃縮成高濃度、小風(fēng)量，從而降低設(shè)備投資成本和運(yùn)行成本，沸石轉(zhuǎn)輪裝置中的沸石分子篩轉(zhuǎn)輪在吸附飽和后需要專用設(shè)備進(jìn)行脫附再生，增加了空氣凈化成本。

　　為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，技術(shù)人員提供了一種吸附、解吸和催化燃燒的沸石轉(zhuǎn)輪一體機(jī)，采用帶有解吸風(fēng)機(jī)和沸石轉(zhuǎn)輪裝置的催化燃燒室，不僅可以將低濃度、大風(fēng)量的廢氣濃縮成高濃度、小風(fēng)量，從而降低設(shè)備投資成本和運(yùn)行成本，還能使沸石分子篩轉(zhuǎn)輪吸附飽和后直接被催化燃燒室脫附再生，節(jié)約資源，降低空氣凈化成本，實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)有效的廢氣處理。該沸石轉(zhuǎn)輪一體機(jī)采用的技術(shù)方案為：一種沸石轉(zhuǎn)輪一體機(jī)，包括排氣歧管、干式過濾箱、沸石轉(zhuǎn)輪裝置、催化燃燒室、電控箱和連接在沸石轉(zhuǎn)輪裝置和催化燃燒室之間的脫附風(fēng)機(jī)。解吸風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過再生回氣管與沸石轉(zhuǎn)輪裝置的再生出風(fēng)口相連，沸石轉(zhuǎn)輪裝置的出風(fēng)口通過多根解吸氣管與催化燃燒室的進(jìn)氣口相連。

　　該沸石轉(zhuǎn)輪一體機(jī)采用帶脫附風(fēng)機(jī)和沸石轉(zhuǎn)輪裝置的催化燃燒室，不僅可以將低濃度、大風(fēng)量的廢氣濃縮成高濃度、小風(fēng)量，從而降低設(shè)備投資成本和運(yùn)行成本，還可以使沸石分子篩轉(zhuǎn)輪在吸附飽和后直接被催化燃燒室脫附再生，節(jié)約資源，降低空氣凈化成本，實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)有效的廢氣處理。

　　催化燃燒室的一側(cè)設(shè)有出風(fēng)口，出風(fēng)口通過排氣支管與排氣主管相連，再生回氣管的中部連接有供氣管。當(dāng)解吸氣體溫度(再生回氣管內(nèi)氣體溫度)過高時，可啟動補(bǔ)充冷卻風(fēng)機(jī)進(jìn)行補(bǔ)充冷卻，使解吸氣體溫度穩(wěn)定在合適的范圍內(nèi)。催化燃燒室設(shè)有氣流通道、阻火器、熱交換器、預(yù)熱器和與氣流通道相匹配的催化床，進(jìn)入催化燃燒室的氣體沿氣流通道依次經(jīng)過阻火器粗過濾、熱交換器換熱、預(yù)熱器加熱和催化床催化燃燒，再經(jīng)過熱交換器換熱后從催化燃燒室出氣口排出。催化燃燒技術(shù)可以在較低溫度下達(dá)到95%以上的VOCs去除效率，并產(chǎn)生co2和h2o，是節(jié)能高效的廢氣處理技術(shù)之一。

　　上述沸石轉(zhuǎn)輪一體機(jī)將催化燃燒室和沸石轉(zhuǎn)輪裝置集成在同一個設(shè)備中，并采用雙氣路結(jié)構(gòu)連接，使沸石轉(zhuǎn)輪裝置的活性炭吸附飽和后可直接被催化燃燒室脫附再生，節(jié)約資源，降低空氣凈化成本。