在我國現(xiàn)在很多工業(yè)污染排放必須經(jīng)過環(huán)保部門才能有效達的排放，那么怎么樣才能有效正常的排放，列如現(xiàn)在的噴漆行業(yè)，噴漆份額分類比較廣泛，不過噴漆行業(yè)制造噴漆的生產(chǎn)出廠產(chǎn)生的污染是比較嚴重的其中噴漆也就是用油漆噴上我們所需要的儀器上，或者日常公路分界線這些，其中油漆也分類比較多：油漆種類其中總：底漆：環(huán)氧類油漆；中涂漆：環(huán)氧類油漆；面漆：聚氨脂面漆。

 

　　噴漆工藝流程

 

　　被涂工件驗收合格→漆前處理→原子灰處理（一次）→噴涂底漆→原子灰處理（二次）→干燥→噴涂中層漆→干燥→噴涂面漆→固化→檢驗合格后轉(zhuǎn)入下道工序。

 

　　特點

 

　　噴漆廢氣主要來源于溶劑和稀釋劑，主要包括苯類、脂類、酮類、醚類等，濃度偏低噴涂行業(yè)產(chǎn)生的有機廢氣濃度一般在50~300mg/m。

 

　　噴涂廢氣的處理方法

 

　　面對噴涂過程中產(chǎn)生的這些廢氣我們將采用催化燃燒設(shè)備來進行處理，催化燃燒設(shè)備是處理噴涂廢氣一款性價比很高的設(shè)備，處理廢氣排放達到每個地方的排放標準，平時只是一個風機的運行成本，運行費用很低。天清佳遠設(shè)計的催化燃燒以不銹鋼材質(zhì)為主，分上下兩層設(shè)計，下面一層為中高效過濾，上面一層為活性炭吸附床，從噴涂車間出來的廢氣經(jīng)過下面一層中高效過濾，過濾掉一大部分顆粒，再由活性碳吸附過后經(jīng)15米高空達標排放。最后一個過程是脫附過程，活性碳吸附飽和以后需要經(jīng)過脫附才能重復(fù)使用。